Recubrimiento por plasma
Mejora de condiciones tribológicas de piezas y maquinaria en diferentes industrias
Solución avanzada al desgaste en procesos industriales
En la industria, el desgaste y la corrosión de herramientas y componentes es un problema crítico que afecta la eficiencia y durabilidad de los equipos. La necesidad de reducir estos costos y mejorar el rendimiento es una prioridad para sectores como el metalmecánico, aeroespacial y biomédico. Los recubrimientos por plasma ofrecen una solución efectiva al potencializar las propiedades superficiales de las piezas, prolongando su vida útil con un menor desgaste.
Avances en recubrimiento por plasma en EAFIT
El recubrimiento por plasma utiliza el cuarto estado de la materia para aplicar capas delgadas de materiales sobre superficies metálicas y no metálicas. Esta tecnología avanzada permite modificar las propiedades de los materiales base, aumentando su resistencia al desgaste, disminuyendo el coeficiente de fricción y mejorando la biocompatibilidad. En EAFIT, contamos con un sistema de pulverización por plasma Magnetron Sputtering, capaz de producir recubrimientos con una amplia variedad de composiciones.
Ofrecemos recubrimientos funcionales monocapa y multicapa mediante técnicas PAPVD para mejorar las propiedades de materiales convencionales como el acero y las aleaciones no ferrosas.
- Recubrimientos de alta precisión: capas delgadas y uniformes que mejoran significativamente las propiedades de las superficies.
- Versatilidad de materiales: desde nitruro de titanio hasta carburo de tungsteno y recubrimientos de tipo diamante (DLC).
- Análisis y pruebas: realizamos pruebas de microdureza para certificar la calidad de nuestros recubrimientos.
- Expertos en el campo: un equipo liderado por el Dr. Mauricio Arroyave y otros investigadores de renombre en el área de recubrimientos por plasma.
Aplicaciones
Los recubrimientos por plasma para la protección y mejora de herramientas de corte, moldes y troqueles tienen aplicaciones en diversas industrias incluyendo:
- Aeroespacial
- Alimenticia
- Automotriz
- Autopartes
- Biomédica (implantes y prótesis)
- Generación de energía
- Manufacturera
- Papelera
- Petroquímica y minera
Beneficios
- Mayor durabilidad de las piezas: prolongación de la vida útil entre 100% y 600%, de herramientas y piezas de alta precisión.
- Reducción de costos operativos: menos costos asociados a mantenimiento, sustitución de piezas o recompra de equipos.
- Mejora en el desempeño de los equipos: mayor resistencia al desgaste y la fricción en componentes críticos.
- Producción limpia y amigable con el medio ambiente.
- Capacitación en el uso de tecnologías de plasma para procesamiento de materiales.
Expertos
Mauricio
Arroyave Franco
Doctor en Ingeniería de Materiales de la Universidad de Antioquia, con maestría en Física y un título de Ingeniero Electrónico, ambos de la Universidad Nacional. – Grupo de Investigación Electromagnetismo Aplicado (GEMA)
Claudia
Palacio
Doctora en Ciencia de Materiales en la Universitè de Limoges (Francia), con Maestría en Ciencias de los Materiales de la Université de Limoges (Francia), Especialista en Diseño Mecánico de la Universidad EAFIT e Ingeniería Metalúrgica de la Universidad Industrial de Santander.